コンサルティング
FEATURE
コンサルティングの特徴
-
01
ものづくり基盤の強化
不足している５S三定・見える化・標準化の整備
-
02
ジャスト・イン・タイム生産方式を基本に改善
「ムダ取り」でスリムな強いものづくり体質の構築
-
03
「モノ・人・情報の流れ」を作る
シンプルな流れで経済的・効率的な製造ラインを目指す
-
04
改善を後戻りさせない仕組みづくり
企業に応じた標準化・生産管理面等で歯止めをする
-
05
「自律的に考働する人材」の育成
教育、経験、意識向上のスパイラルアップ
THEME
コンサルティングテーマ
- 01.リードタイム短縮
- 02.生産性向上
- 03.在庫削減
- 04.品質改善
- 05.原価低減
- 06.5S・見える化推進
- 07.最適生産方式
- 08.機械化・自動化
- 09.設備改善
- 10.重筋作業の緩和
- 11.安全リスクアセスメント
- 12.ものづくり改善人材の育成
- 13.工場の省エネルギー
- 14.生産現場の問題点解決
CASE
コンサルティングの実績
FLOW
コンサルティングの流れ
-
STEP01
ご相談
ご相談内容を把握して、事前調査に入ります。
-
STEP02
ヒアリング
経営者や管理者の方々へのインタビューを実施します。
内容は経営方針、今後の計画、組織、現状抱えられている問題点等を、お聞きします。 -
STEP03
現場診断
実際に現場を拝見して、改善点を抽出します。
改善点、アドバイス項目については、箇所、内容をその場で共有します。 -
STEP04
ミーティング
現場診断の結果、改善点の確認と今後の方向感を情報共有します。
-
STEP05
契約成立
ここから料金が発生していきます。
-
STEP06
コンサルティング実施
改善計画書を基に現場改善を御社メンバー様と一緒に実施していきます。
必要に応じて改善メンバーの勉強会を開催して、改善の知識や進め方の理解をして頂きます。 -
STEP07
事後フォロー
コンサルティング完了後、改善された事が継続的に管理されているかどうか、確認、フォローをしていきます。
基本月１回の訪問を行います。
FEE
コンサルティング料金
「コンサルティングを受けるかどうか」お悩みのお客様は、まずは初回現場診断で情報交換をすることをお薦めします。
経営者様との会話や現場視察を通じて、適切な改善プランを提示します。
| 初回現場診断（約３時間程度） | 無料 |
|---|---|
| 生産現場改善支援基本料金 | 税込77,000円/日（毎月１回訪問） |
※上記料金に交通費・宿泊費は含まれておりません。
CONTACT